Comment nous développons une commande de verrerie OEM

Nous partons généralement du verre, de la carafe, de la théière ou du bocal actuel le plus proche. Nous séparons ensuite le standard de ce qui doit être échantillonné, décoré, emballé ou nouvellement outillé.

MOQ de la commande d’essai 500 à 1 000 piècesÉchantillon 5 à 10 joursMOQ OEM habituel 2 000 piècesEmballage Vente au détail / export

Décisions closes avant l’échantillon

Produit et moule

Nous confirmons la capacité, la forme, la paroi, l’anse, le couvercle, la paille, l’infuseur et les accessoires avant de retenir le moule.

Décoration

Nous vérifions le fichier, la position, la référence Pantone, l’étiquette et la marque privée avant la validation graphique.

Emballage

Nous définissons la boîte, le calage, le séparateur, le code-barres, le marquage et le carton selon le canal réel.

Plan de commande

Nous enregistrons la quantité, la destination, le délai, l’incoterm, le responsable de validation et les changements ouverts.

Délai de production

Nous confirmons une fenêtre datée lorsque la voie de commande est claire

Pour planifier un OEM, nous identifions d’abord la validation qui déclenche chaque délai. Modèle actuel, décor, emballage retail et nouvel outillage n’ont pas le même point de départ ; le plan écrit précise le jalon et la fenêtre datée.

Voie de commandeÀ valider d’abordMode de chiffrage du délai
Modèle actuel + carton exportRéférence, quantité par modèle, stock ou moule, conditionnement, carton et date cibleUne fenêtre datée figure au devis après contrôle de l’approvisionnement et du créneau.
Modèle actuel + logo / private labelFichier, procédé, position, couleur, échantillon approuvé et quantitéLa fenêtre part de l’approbation écrite du fichier ou de l’échantillon, pas du premier contact.
Boîte retail ou coffret personnaliséTracé, fichier, calage, code, marquage, test et délai du fournisseurLes calendriers produit et emballage sont réunis après validation des deux spécifications.
Nouveau moule ou accessoirePlan, tolérance, outillage, essai, ajustement, MOQ et valideurOutillage et essai ont un calendrier séparé ; la série est confirmée après validation.

Avant de confirmer un créneau OEM, envoyez modèle ou plan, répartition des quantités, état du fichier, responsable de l’emballage, valideur et date de remise souhaitée.

Processus de fabrication

Six contrôles que nous utilisons de la sélection à l'expédition.

Nous fermons un risque d'achat à chaque étape avant de faire avancer la commande.

  1. 01

    Sélection du produit

    Nous associons usage, capacité, accessoires et quantité à un produit ou moule existant.

  2. 02

    Développement échantillon

    Nous préparons le plan produit, logo, couleur, couvercle, accessoires et emballage.

  3. 03

    Validation du design

    Nous enregistrons fichier, dimensions, structure, étiquettes et marquage approuvés.

  4. 04

    Production en série

    Nous lançons seulement après confirmation écrite de l'échantillon et de la commande.

  5. 05

    Contrôle qualité

    Nous vérifions produit, décoration, ajustement, emballage et carton convenus.

  6. 06

    Expédition

    Nous confirmons cartons, marquage, incoterm, destination et documents.

Demander un échantillon OEM

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